草根，不起眼，却极具生命力。一旦遇到合适的土壤，便能迎风生长，给春天一片花叶茂盛。

　　出生于江西农村的他，父母看着门前最常见的小草，当即给他起了个名字——谢长根，希望他能像小草的根一样，长长地扎进土里，善于吸收，获得滋润。

　　37岁那年，谢长根辗转到浙江讨生活，看到了模具加工刀具的巨大商机，毅然从一位打渔郎，转行做起了“卖刀客”，在台州这片民营经济发源地，他开启了一段“草根刀匠”的逆袭人生。

　　“刀口的间隙角还要再微调，大了可使刀刃尖锐，但刀口强度减低，易于磨耗或崩裂。”见到台州欧亚特工具有限公司总经理谢长根时，他正和公司技术员研究一款数控刀具的有关技术指标，为接下来供货给杭州一家机械制造企业做准备。

　　数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，被誉为“机床牙齿”，有粗加工、精加工之分。谢长根公司生产的数控刀具属于精加工一类，产品控制误差有时不超过半根头发丝。

　　皮肤较黑，操着浓重江西地方口音，看到谢长根的第一眼，根本没办法将他和一家加工生产数控刀具企业的总经理联系到一起。

　　上世纪70年代初，谢长根出生在江西省奉新县的一个农民家庭，因家境贫寒，初中毕业后没多久便辍学了。

　　“父母生了六个孩子，我排行第二，生活过得很穷苦。那时弟弟妹妹们还要上学，即使我爱读书也不忍心继续读下去，便学些手艺外出挣钱去了。”忙完手头的事情，谢长根回忆起过往，语气里充满了遗憾。

　　为了生计，年轻时的谢长根在老家修过摩托车，也到外面打过工，即使后来有了家庭，他还是跑到温州，打鱼来贴补家用。

　　2009年，在黄岩一家模具厂打工的妻子邱秀理提议，希望一家三口能在一起团团圆圆的生活，来到黄岩不久，他接触到了数控刀具，并慢慢的发现了其中的商机。

　　“淘汰的国外旧刀具在性能和质量上依然很好，但进口刀具价格高昂，一些生产模具的作坊、小微企业舍不得买这么贵的产品，我就想着挑选刃口好的再返修，修到好用后再便宜点卖给模具厂。”

　　善于观察的他发现，黄岩模具厂家众多，几乎每家模具厂都需要切削材料的数控刀具。而这其中，模具生产商们用的大多都是欧美进口刀具，因为在品种规格、性能、质量、稳定性上比国产刀更具优势。于是谢长根就从路桥五金市场回收进口刀具重新打磨。

　　“十几年前，我用它一个上午能修磨出60片不一样的旧进口刀具。”谢长根指着一直珍藏着的一台墨绿色的台式圆盘研磨机说道。

　　一个产品再好，没人用就发现不了价值，谢长根索性就背着一个旧书包，挨家挨户上门推销，并告诉他们能够先试用后购买。

　　“用过后，它们发现我研磨的刀具确实物美价廉，口碑慢慢做起来后，生意也稳定下来了，一片刀具利润有4毛钱，第一年它就帮我赚了二、三万元。”谢长根说。

　　旧刀具生意的红火让谢长根有了长期经营下去的打算，几年前，他在西城街道半洋张村租下一间门面，经营各类旧数控刀具。

　　“这款机器机芯是德国产的，零部构件有日本进口的也有韩国进口的，操作时，我们要注意把材料从这里放进去，这是操作流程你再看一下。”欧亚特工具有限公司的车间里，车间工人卜师傅正在教新来的工人怎么样去使用欧亚特的“刀具生产专机”，一台台全自动刀具生产机器有条不紊地运行着。

　　“车间里所有正在运作的机器，都是我设计组装起来的刀具生产专机，别的工厂里没有这种机器。”谢长根自豪地说，车间里不管是全自动刀具铸造机床还是修磨抛光机，都是由他自己设计出来的生产专机。“不过，设计组装这些刀具生产专机其实就是无奈之举，因为我们公司在创立初期是一穷二白，没钱买高端设备，可生产新刀具不同于修磨旧道具，不是一台修磨机和抛光机就能解决的。”谢长根回忆道。

　　2013年，谢长根在朋友的鼓励下，注册成立台州欧亚特工具有限公司，专门生产制造高硬材料、不锈钢材料、钛合金材料等难加工材料的数控刀具。

　　“朋友告诉我，返修旧刀具的生意并不长远，因为返修旧刀具的店家慢慢的变多，市场接近饱和，他建议我成立一个企业，专门生产新刀具。”谢长根口中的贵人名叫朱文彬，在湖南株洲市从事数控刀具行业。

　　而给公司起名叫欧亚特，谢长根是希望自己研发生产的刀具能够超越欧美日韩其他几个国家的进口刀具。

　　成立一家生产加工型企业，远没有说说那么简单，第一个任务就是要购买齐全专业生产的机器设备，可一台刀具生产设备动辄数百万元，对刚创业没几年的谢长根来说，这是一笔巨资，难度不小。

　　“买不起新机器，只能买国外淘汰的二手机器，然而旧机器不好用，锻造出的刀具精度根本达不到使用要求，我就琢磨怎么样才可以把这些二手机器变废为宝。”谢长根说，他的弟弟在大学里学习机械工程专业，有很多关于材料科学、机械设计原理和方法的书籍，他便经常借来阅读学习，“一本书翻来覆去地看，看一遍不懂就再看，十几遍下来我对这些机械构造和工作原理就都明白了，而且我也有修理摩托车的经验，掌握理论后，可以举一反三、触类旁通。”

　　为了节省购买机器零配件的费用，谢长根从二手机器市场买来各种进口机器零配件进行拆卸、组装。“拆出好的零件，再组装成我需要的机器。这样的一个过程中不知道组装失败了多少台机器才成功。你看这十几台闲置的机器，仅是之前一年时间里组装失败的产物，后面仓库还有实验失败的产品，损失高达上百万元。”谢长根介绍，几年下来，经过不断的实验改进，他组装的机器越来越有“刀具生产专机”的范儿。“重新设计组装起来后生产效率很高，甚至高于原产机器，生产的产品精度也慢慢变得高，尺寸误差把控在微米之间。”谢长根说。

　　草根创业，熔铸形成“想干敢干、说干就干”的创业文化和企业家精神。作为创业者，敢闯敢干、不服输是谢长根身上最突出的品质。

　　模具刀具生产的基本工艺流程复杂，涉及锻造、热处理、铣削、磨削、涂层、精度测试等一系列环节，每一个环节，谢长根都要自己学习操控流程，碰到中文操作系统，谢长根一点即通；碰到英文操作系统，看不懂一个单词的谢长根凭着一股不服输的韧劲，啃下一个又一个“硬骨头”。

　　“我是学数控编程专业的，懂一点英文系统操作，便在最开始时教他学了一些，后来他就自己琢磨，死记硬背，现在他用得比我熟练多了。他就是这样敢想敢干的性格，只要他愿意做，就一定能做出点成绩来。”邱秀理笑着说。

　　“我手上的这款刀片高耐磨、稳定性高，材料性能已达到进口刀具的六、七成，价格却只有它们的三分之一，对所有机械制造厂商来说，它都是一款非常经济实用的产品。”2014年下半年的某一天，在浙江永誉机械制造有限公司的会议室里，谢长根手捏着一款欧亚特RCKT1606MO数控刀片，铿锵有力地说道，在他的手边还有一款美国著名刀具企业生产出的进口刀具。这场会议之前，谢长根的RCKT1606MO数控刀片刚刚参与了与美国同款进口刀具的试用“PK”。

　　浙江永誉机械制造有限公司(以下简称永誉)是一家制造、销售金属结构件、机械模具及配件的企业。2014年，谢长根带着公司研发生产的新刀具到永誉推销，和他同时竞争“供货入场券”的企业有三、四家刀具企业。

　　“我把刀具送到车间里让员工试用，一开始时，我的刀具和其他厂家的刀具相比没任何优势，但我不愿放弃，我们的产品哪里不好就改哪里，半年时间，我跑去永誉测试刀片十几次，每一次回来都会继续改进，总会有进步。”谢长根说，当时永誉使用的水轮叶片材料切削刀片是从美国一家百年刀具企业进口，品质高、使用期长，想要把它替换成欧亚特的产品，并非易事。

　　为了生产出高品质、超高的性价比的国产刀具，谢长根虚心向业界前辈学习，通过不断地调整配方、改变磨销工艺、更换不同的涂层种类以及后处理方式，他终于在永誉的供货商名单里添加上了“欧亚特”的名字。

　　“太不容易了，我们这样的小微企业能在试用刀具厂家里脱颖而出，并与美国进口刀具打PK，这一路走来只有自己明白有多艰难。”那一刻，谢长根的眼睛里充满了喜悦的泪水。

　　“进口刀具一片60元左右，而欧亚特的同款刀片只有20元左右，价格差了两三倍。而且，从品质上来说，欧亚特的刀片品质与进口刀具差距不大，又比其他国产刀有着非常明显优势。比如一般硬度高的刀片容易崩裂，硬度低的刀片耐磨度差，欧亚特的刀片就是既耐磨硬度也刚刚好，车间员工都喜欢用他家的产品，用着比较放心。”浙江永誉机械制造有限公司部门经理沈建焕说，2014年至今，永誉车间里使用的刀具几乎全是由欧亚货。不只是永誉，机械制造同行们对欧亚特的刀具品质也非常认可，“身边有很多同行朋友也都选用了欧亚特的产品，不怎么买进口刀具了，毕竟性价比在那里搁着呢！”

　　客户对产品的认可是谢长根前行的最大动力。自公司创立之初起，谢长根就开始注重产品的自主研发，在产品配方上大胆探索，不受条条框框的限制。“我们这样的小微企业要做出好产品，不能拘泥于实验室研发，更多地是在生产实践中不断摸索、调试，才能有所收获，逆风翻盘。”谢长根说。

　　靠着从实际出发、为用户服务的理念，欧亚特研发生产的每一款新产品一经上市就能收获到众多客户的好评。““当然，它离我的目标还差一些，还要再接再厉。我要做一流的刀具，奋力赶超进口刀具，要为国人提供高品质兼具超高的性价比的产品，哪怕过程历尽艰辛。”谢长根坚定地说。