TPE是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，抗疲劳性，耐候性和耐温性优异。但有些客户在生产加工TPE产品时因为模具、机器等操作不当而出现一些问题，比如难脱模。那要如何来解决TPE材料脱模难的问题呢?下面就跟随深圳中塑小编一块儿来看看吧!

  TPE脱模难，主要是主流道粘膜和产品粘膜，但无论是解决哪一种粘膜，都要先看TPE材料的配方，配方各方面的比例合适很重要，再就是加工前做好注塑机器的调试。然后分情况讨论，如果是主流道粘膜的问题，那建议把浇口衬套进行放电加工，保留一定粗细的放电纹，这样做才能够有效减小流道的吸附力，原因是模具表面越光滑，吸附力就越强，再加上软胶材料的特殊性，粘度就会变大。再者就是流槽顶针采用流槽销式样的倒扣形状，能增加拉流道的力量，与一般的Z形针相比，不会因为拉力不够而导致流道粘母模。

  如果是产品粘膜的问题，公模要尽量做镜面，能增加吸附力。再就是公模如果做拔模，那拔模的角度最好适量做小，若条件允许的话，做逆拔模更好。从成型工艺角度考虑，调整合适的注塑加工温度，母模可以接高模温，公模可以接低模温。还有一点，在顶针的头部可以再一次进行选择加十字筋条也很有效。

  除此之外，有很多厂家就脱模难的问题还会用脱模助剂来改善，合理的运用也可以有效解决此类问题。

  以上关于如何来解决TPE材料脱模难的问题就为大家伙儿一起来分享到这里，近几年来，TPE材料替代硅胶，在医疗制品、食品包装、餐具、日用制品、智能穿戴电子科技类产品等行业己得到了广泛应用。