挤出吹塑是一种制作中空热塑性制件的办法。广为人知的吹塑目标有瓶、桶、罐、箱以及一切包装食物、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器一般用于化工产品、润滑剂和散装资料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。关于轿车制作业，燃料箱、轿车减震器、座椅靠背、中心托架以及扶手和头枕覆盖层均是吹塑的。关于机械和家具制作业，吹塑零件有外壳、门结构支架、陶罐或到有一个敞开面的箱盒。

  最一般的吹塑挤塑料原料是高密度聚乙烯。其他聚烯烃也常通过吹塑来加工。根据用处，苯乙烯聚合物、聚氯乙烯、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他热塑性塑料也可拿来吹塑。

  最近工程塑料在轿车行业被广泛承受。资料挑选是以机械强度、耐候性、电学功能、光学功能和其他功能为根据的。

  3/4的吹塑制品是由挤出吹塑法制作的。挤出工艺是逼迫物料通过一个孔或模具来制作产品。

  挤出吹塑工艺由5步组成：1.塑料型胚（中空塑料管的挤出）；2.在型胚大将瓣合模具闭合，夹紧模具并堵截型胚；3.向模腔的冷壁吹胀型培，调整开口并在冷却期间坚持必定的压力，翻开模具，写下被吹的零件；5.修整飞边后就得到制品。

  聚合物混装备界说为通过熔体混合使聚合物或聚合物系统进步等级的一种进程。混配进程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反响性混培，其规模甚广。据估计，美国三分之一的聚合物出产要通过混佩。混配料可根据终究运用的功能要求做定制。混配产品具有杂混的功能，例如高光泽和优秀的抗冲击强度，或精细模塑性和杰出的刚度。

  混配好的聚合物一般被切粒用于进一步加工。但是工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步进程结合起来，例如型材挤出，这样可防止再次加热聚合物。

  人们运用许多类型的熔体混合设备，从辊炼机和分批混合机到单螺杆和双螺杆挤塑机。接连混配给（挤塑机）是最常用的设备，由于他可提供质量共同的产品，而且可下降操作费用。有两种混合类型：

  散布式混合 品料再婚配猜中无需选用高剪切应力就可以均匀地散布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。

  涣散式混合 亦称强力混合，其间施加高剪切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时，实践的颗粒尺度就变小了。