海螺新材2024年半年度董事会经营评述
近年来,公司认真贯彻落实国家新发展理念,顺应国家实施建筑节能和注重环境保护的政策导向,坚持走绿色、低碳发展之路,构建了“新型绿色建材+环保新材料”发展格局。在新型绿色建材领域,企业主要从事中高档塑料型材、铝型材、门窗、生态家居、模具等产品的生产、销售以及科研开发,产品主要应用于门窗加工制作、房屋装饰装修及光伏发电等领域。在环保新材料领域,公司主要是做SCR脱硝催化剂的研发、生产、销售以及脱硝催化剂的再生和回收再利用,同时也提供脱硝相关业务、技术咨询服务,产品主要使用在于电力、钢铁、水泥等领域烟气脱硝。
我国塑料型材行业自上世纪九十年代后期至今的二十几年,伴随着房地产行业的大建设大发展,经历了初创起步阶段、稳步积累阶段、高速发展等阶段,并取得了长足的发展。近几年,伴随着中国经济进入新时期,塑料型材行业已经进入成熟发展期。受市场需求变化影响,塑料型材行业规模有所萎缩。在此背景下,大型企业在品牌、资金、产品和销售网络布局等方面的优势更加明显,研发实力弱、产品质量差的低端产能和中小企业逐渐被市场淘汰,市场向包括公司在内的优势企业进一步集中。
建筑节能是实现碳达峰、碳中和的重要途径之一,国家正在大力推进建筑节能规范及技术标准的制定,提高建筑节能水平。建筑节能的关键是门窗节能,近年来随着国家对建筑节能要求不断提高,各省市对门窗各项性能的要求也在不断提高。我国已基本实现建筑节能65%的目标,天津、上海、河北、吉林、江苏、安徽等地区陆续执行75%建筑节能标准,门窗传热系数K值≤2.0W/(㎡-K)。北京于2021年1月1日在全国率先实施80%建筑节能标准,门窗传热系数K值≤1.1W/(㎡-K),标志着建筑节能向更高水平迈进。高品质高性能塑料门窗凭借其优异的保温隔热性能,在节能建筑中得到了广泛应用,从而带动了塑料型材向中高端迈进。
公司作为最早进入塑料型材行业的主要企业之一,在同业市场已经形成了较高的品牌知名度,不断巩固和提升行业龙头地位。公司已多年被评为“中国塑料异型材及门窗制品行业十强企业”。采用公司塑料型材制作的塑料门窗节能效果显著,多腔体结构能有效的阻隔热量传递,达到保温、隔热、隔音、密封的性能。使用节能塑料门窗更容易达到建筑节能设计标准,可以有效解决冬季结露,降低供暖能源消耗,减少碳排放。可以预见,高性能高品质塑料门窗在节能建筑领域的优势将日益显现。经过多年的发展,塑料门窗产业基础良好、配方环保、系统化设计且技术成熟,高品质高性能的塑料门窗应用市场范围将持续健康拓宽,随着《绿色建材产业高质量发展实施方案》的推进实施,新质UPVC塑料型材及门窗的市场规模有望扩大。
2024年上半年,全国新建商品房销售面积、销售额同比分别下降19%、25%,房地产市场仍处在调整转型过程中,公司塑料型材产品需求受到一定影响。
我国是铝型材生产和消费大国,建筑行业仍是我国铝型材主要消费领域。近年来,随着宏观经济波动、房地产行业政策变化等因素的影响,传统的铝合金门窗、建筑幕墙等行业增长放慢或有所下滑,铝型材在汽车、光伏、家电等领域需求逐渐扩大,铝加工业行业也正在朝着高性能、高精度、节能环保的方向发展,具有一定规模及品类齐全度、技术工艺水平以及研发能力较高的企业,在竞争中具有优势。近年来,随着铝加工行业向集团化、大型化、专业化的方向发展,行业集中度逐步提高。
公司铝型材系挤压工艺制成,主要包括建筑用铝型材和工业用铝型材。建筑领域铝挤压材的发展与房地产行业的市场状况相关,房地产行业受到宏观经济、国家调控政策、城镇化率提高等因素影响较大,具有一定的周期性。近年来,在房地产行业调整叠加宏观经济波动等因素的影响下,铝型材在建筑领域增长放缓或有所下滑。但是,我国城镇化率提高、新房建设、保交楼以及“三大工程”建设(规划建设保障性住房、城中村改造和“平急两用”公共基础设施建设)等增量市场及旧房改造与更新换代带来的存量需求规模仍然较大。
工业用铝型材方面,企业主要产品为光伏领域的太阳能光伏边框和太阳能光伏支架等。在产业政策引导和市场需求驱动的双重作用下,全国光伏产业实现了快速发展。根据国家能源局发布,2024年上半年,光伏新增装机102.48GW,同比增长30.7%,但增速有所放缓。铝合金光伏边框、支架具有轻便、抗腐蚀、强度高、方便运输与安装、寿命长且残值高等特性,在光伏边框、支架中应用最为普遍。
近年来,公司不断加大铝型材产业的投入力度,产品已逐步赢得了市场认可,公司铝型材收入及销量呈持续增长趋势,市场地位已经得到稳步提升。
门窗行业是公司塑料型材和铝型材的主要下业。门窗是抵御风雨尘虫,实现建筑热、声、光环境等物理性能的极其重要的功能性部件,具有建筑外立面和室内环境两重装饰效果,直接关系到建筑的使用安全、舒适节能和人民生活品质的提高。随着材料与技术水平的革新,社会对建筑门窗功能和性能的要求也在不断发生变化。我国现代建筑门窗是在二十世纪发展起来的,主要包括现代木门窗、钢门窗、隔热铝合金门窗、塑料门窗等。铝合金门窗自上世纪七十年进入我国,目前也已迈入隔热铝合金门窗时代;塑料门窗自90年代开始普及应用,以其优良的性价比在我国占据了一定的市场份额。随着技术的发展,采用各种新型材料、具有优良性能的系统门窗产品不断涌现,进一步满足建筑节能需求。
我国大气污染防治起步晚但发展快,治理措施从火电脱硫到火电脱硝除尘、再到其他行业限产、直到当前的非电提标改造,污染物防治也从单一的二氧化硫扩展到五大空气污染物全面控制,治理手段丰富,技术先进,范围全面。脱硝催化剂作为高效的脱硝技术,是大气污染防治的重要手段。在环保要求不断趋严的背景下,国内烟气治理领域的电除尘、袋式除尘、脱硫、低氮燃烧、脱硝等技术装备和工程建设能力得到快速提升,与之配套的除尘滤料、脱硝催化剂等领域得到快速发展。近年来在国家环保与安全政策日趋严格,上游原材料价格大幅波动,人力、运营成本刚性上涨等多重因素影响下,环保行业竞争程度不断加剧,综合竞争力较弱的中小企业不断退出,而拥有品牌、规模、客户、渠道和资金等优势的企业将占领更多市场,未来集中度提升、行业不断整合的趋势仍将延续。
SCR脱硝技术在火电行业已经得到了广泛应用,《中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出,在燃煤电厂超低排放治理的基础上,着力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造,重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放,到2025年挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上。国务院下发《“十四五”节能减排综合工作方案》(国发〔2021〕33号)提出,以钢铁、有色金属、建材、石化化工等行业为重点,推进节能改造和污染物深度治理,推进钢铁、水泥、焦化行业及燃煤锅炉超低排放改造。2024年1月15日,生态环境部等部门下发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》及《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》,推动实施水泥熟料生产企业(不含矿山)和独立粉磨站(含生产特种水泥、协同处置固废的水泥企业)超低排放改造,到2025年底前,重点区域取得明显进展,力争50%水泥熟料产能完成改造;到2028年底前,重点区域水泥熟料生产企业基本完成改造,全国力争80%水泥熟料产能完成改造;推动实施焦化企业(含半焦生产)超低排放改造,到2025年底前,重点区域力争60%焦化产能完成改造;到2028年底前,重点区域焦化企业基本完成改造,全国力争80%焦化产能完成改造。SCR脱硝催化剂未来在钢铁(如轧钢、烧结、石灰、焦化、电炉)、建材(如水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料)、化工、碳素、氧化铝、有色金属等非电领域推广将面临较大的市场机遇。目前减碳及资源化利用也是国家重点战略方向,脱硝催化剂再生、回收也将有较大的市场前景。
公司下属子公司天河环境是国内较早、规模较大的专业脱硝催化剂厂商之一,2021年5月公司在广西来宾新建了第二个SCR脱硝催化剂生产基地,海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目已投入试生产,目前公司产能位居行业第一梯队。
塑料型材是以聚氯乙烯(PVC-U)树脂为主要原料,加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等,经过挤压成型而成的型材。塑料型材制品使用较多的有:门窗、栅栏、楼梯扶手、走线槽、壁脚板、异型管等。塑料型材具有多腔式结构,具备良好的隔热性、隔音性、耐腐蚀性、耐候性。
公司塑料型材主要使用在于塑料门窗。早期,公司塑料型材产品主要是以白色型材、三腔体结构为主。近年来公司不断加强产品创新,推动塑料型材产品转型升级,开发了多腔体、大断面结构的高档彩色覆膜、MC共挤彩色等塑料异型材,研发了实现门窗干法安装的节能附框,逐步的提升产品的节能系数,由其制作的塑料门窗在生产、使用过程中以及回收再利用方面都具有明显的节能环保优势,能够有效降低建筑能耗,减少碳排放。
铝型材是铝棒通过热熔、挤压,从而得到不同截面形状的铝材料。铝材是由铝和其它合金元素制造的制品,铝合金具有重量轻、耐磨性强、机械强度高、耐高温性强等一系列优点。铝型材广泛应用于建筑、新能源、汽车、家用电器、电力、航空、航天、机械制造等各种领域。
公司的铝型材产品分为建筑铝型材和工业铝型材,主要用于制作高端节能系统门窗、幕墙和光伏边框、光伏支架等太阳能光伏发电配套材料。
根据门窗的材质进行分类,公司生产的门窗主要为塑料门窗和铝合金门窗。塑料门窗是由塑料型材通过配置增强型钢、五金、玻璃、密封材料,然后通过切割、焊接或螺接的方式制成,具有优异的密封性、保温隔热、耐候性、耐腐蚀、耐火等性能特点;铝合金门窗是由采用铝合金挤压型材为框、梃、扇料制作的门窗,铝合金窗具有质轻且强度高、密封性能好、耐腐蚀、立面美观等特点。
公司SCR脱硝催化剂产品主要为蜂窝式催化剂、平板式催化剂,涵盖160-420℃温区,蜂窝催化剂拥有9-40孔多种规格产品,同时具有联合脱汞、脱二噁英等功能催化剂,作为高效的脱硝产品,主要用于电力、钢铁领域烟气脱硝,并逐步在水泥、生物质发电、玻璃、冶金、化工、有色金属、垃圾焚烧等非电领域进行推广。
近年来,公司相继开发出生态地板、家装管材、生态门、全屋定制等绿色环保产品,该系列产品具有零甲醛、超强耐磨、防水防潮、防火阻燃、安装简便、易维护等性能特点,广泛应用于家装、医院、学校及酒店等领域。
同时,公司模具产品是行业知名品牌之一,全套引进德国、奥地利进口设备和加工工艺,并成功出口欧美等国家。
公司制定了完善的物资采购制度体系,并严格按照制度要求组织开展物资计划申报、采购、验收及结算等工作。在公司及子公司分别设置了物资供应部和物资供应处两个层级专门的采购管理部门。公司采取“统分结合,发挥优势”的采购模式,对PVC、钛白粉等主要原材料实施统一采购为主,铝棒及辅助材料等由子公司自采为主。
公司塑料型材产品主要根据销售部门提供的订单及结合市场需求预测,按照“订单+储备”的模式进行生产。铝材、门窗及SCR产品因不同客户对产品的具体参数等要求不同,主要采取“按订单生产”的模式进行生产。
公司综合考虑产能、经济性等因素,将铝型材等部分产品采取外协加工的方式进行生产。公司一般根据材料成本加加工费的方式进行采购定价。公司通过签订产品服务协议、派驻生产监管人员、定期抽检产品质量、开展质量检查督查、建立质量问责考核机制的方式对委外加工产品进行质量监控,确保外协产品质量的可靠性。
公司在全国有20多家子公司及200多个销售机构,在泰国和缅甸建有生产基地,具备完善的销售网络和市场服务体系。公司按照“至高品质、至诚服务”的宗旨,为各客户提供及时周到的销售服务。公司销售方式主要分为直销和经销两种,塑料型材、铝型材等产品采取经销和直销并存的销售模式,SCR脱硝催化剂等产品主要采取直销的销售方式。塑料型材与铝型材产品主要采取“原材料+加工费”的方式进行定价,SCR脱硝催化剂主要通过成本加成的方式定价。
上半年,面对房地产市场持续调整,公司积极贯彻落实年初董事会制定的各项决策和要求,强化供销联动,加快销售结构调整,全面深化降本增效,稳步推进项目发展,公司生产经营总体平稳,产业布局进一步优化。报告期内,公司实现营业收入26.59亿元,同比减少0.90%,归属于上市公司股东的净利润-1,204.49万元,同比下降334.52%。
报告期内,公司积极应对行业挑战,强化头部房企等战略客户合作,加大各类工程项目抢夺,巩固公司市场占有率;加快铝材市场布局,拓宽铝材客户群体,加大SCR脱硝催化剂及回收再生市场开拓,海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目实现再生催化剂、钛钨粉产品销售,铝材、环保新材料产业收入进一步提升;持续加强门窗、生态地板及家具类产品推广,全屋定制产品品类进一步丰富;抓好海外公司市场建设和外边贸业务拓展,海外业务收入同比增加。
报告期内,公司坚持产供销联动,加强原材料市场趋势研判,推动优势渠道共享,努力降低原材料采购成本;深化成本对标管理,强化合格率、电耗等关键指标管控,提升关键成本控制水平;严控销售、管理、财务费用支出,期间费用实现同比下降;持续加强财税政策研究以及与地方政府沟通协调,积极争取各项减税降费优惠政策。
报告期内,公司加快新项目建设,海螺新材料全屋定制及家具板扩能项目、海智窗业高端智能门窗项目及海螺资源SCR脱硝催化剂循环再利用项目顺利投入试生产,全屋定制商业模式不断完善,高端门窗产业发展加快,打通了SCR脱硝催化剂全产业链,公司“新型绿色建材+环保新材料”发展格局进一步优化。同时,公司还持续开展了对新材料、新产品等产业的调研和技术交流。
报告期内,公司全面开展全员创新活动,推动技术创新、技改技措和全员微创新,激发全体员工创新活力和动力;积极响应各地方节能政策,加强绿色节能环保产品研发,开发了美式高端型材配方,推出了超低能耗95铝塑复合系统窗、塑钢88系列框扇平齐系统窗及隐藏式五金系统等新产品,助力建筑领域节能降碳;加快SCR循环再利用技术研究,打通了钛钨粉生产工艺流程,开展了中低温及多孔薄壁SCR脱硝催化剂研究,全面推广了平板无氨配方技术。二、核心竞争力分析
与行业内其他企业相比,公司在产能规模、市场网络、内部管理、研发能力、品牌影响力等方面都具有一定的优势,多次较好地应对了行业调整及市场竞争带来的困难和挑战。同时,积极拓展铝材、门窗、生态地板、家具板材、管材等转型新产品及环保新材料产业,不断提升公司综合竞争力。
新型绿色建材方面,公司经过多年的发展,在国内现拥有安徽芜湖、河北唐山、浙江宁波、广东英德、新疆乌鲁木齐、四川成都、山东东营、陕西宝鸡、吉林长春、新疆和田、山东德州、河南登封等生产基地,公司海外拥有缅甸海螺、泰国海螺两大生产基地,规模及布局优势明显,其中河南登封、广东英德、四川成都、山东东营和泰国海螺拥有铝材生产基地。
环保新材料方面,公司于2020年拓展了SCR脱硝催化剂产业,目前在河北保定、广西来宾已拥有两大生产基地,同时安徽芜湖SCR脱硝催化剂循环再利用项目已投入试生产,打通了SCR脱硝催化剂研发、设计、生产、销售、服务、再生、回收处置一体化产业链条,SCR脱硝催化剂年产能约6万立方米、废旧催化剂回收利用处置能力达到7.67万吨/年,位居行业前列。
公司在全国设立了200多个营销机构,构建了完善的市场销售网络和强大的售后服务体系,在全国一些省会城市和中心城市设立了海螺高端门窗体验店,增强家装市场对海螺门窗、生态地板、生态家具等产品的认知,进一步提升了海螺品牌影响力。公司产品畅销全国各地,受到市场的普遍认可,与200余家大型房地产公司建立了稳定的战略合作关系。
公司下属天河环境成立于2011年,是国内最早的大型专业脱硝催化剂厂商之一,产品已应用于1700余台/套机组、1900余个工程项目,行业应用遍布燃煤电厂、水泥窑炉、钢铁烧结、焦化、垃圾焚烧、化工、冶金等各领域,产品覆盖160-420℃全温度区间。海螺环境自主研发的水泥高温高尘、中低温催化剂已广泛应用169条水泥窑,掌握抗高尘高硫及回收处置的核心技术,处于业内先进水平。同时公司脱硝催化剂产品远销韩国、土耳其,获得国内五大电力系统、各工程总包方及其他客户广泛认可。
公司是科技部门认定的高新技术企业,获批建有安徽省博士后工作站、安徽省企业研发中心、安徽省工业设计中心、安徽省企业技术中心等创新平台,慢慢地增加技术创新和产品创新,开发了无铅绿色环保型材、高性能节能环保型材、超低能耗系统窗、1小时耐火窗、静音系统窗、超耐刮等具有不同功能的生态地板、全屋定制等系列新产品并推广应用,是国内首家全面推行钙锌环保配方生产的型材企业,掌握了上游模具开发、制造和环保稳定剂等关键辅助化工原料生产的核心技术。
公司下属铝材生产基地海螺嵩基作为高新技术企业,在太阳能光伏边框及支架、工业铝材等方面有着深厚的技术积累,并不断进行技术创新,建有郑州市工程技术中心检测实验室,拥有全套的原材料及生产各工序产品性能检验设备,为产品质量提供了坚实的保证。
公司拥有SCR脱硝催化剂完整自主知识产权和完备的生产工艺,拥有CNAS实验检测中心,建有河北省企业技术中心、河北省烟气脱硝催化材料技术创新中心以及烟气治理及循环再利用研究所,深入开展产学研合作,与华北电力大学共建研究生工作站,与德国陶瓷研究所合作,全套引进蜂窝多孔脱硝催化剂技术及设备,技术水平及市场占有率均处于行业前列。在广泛服务于电力行业基础上,秉承科技创新、引领未来的发展战略,陆续研发出水泥、钢铁、化工、玻璃、陶瓷等领域专业催化剂,以及脱硝协同脱除二噁英等多效催化剂,不断拓宽了产品应用领域。同时,通过加强废旧SCR脱硝催化剂循环再利用技术研究,已具备废旧SCR脱硝催化剂再生处置及钛钨粉提取、生产能力。
公司通过了ISO9001:2015质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系和ISO45001:2018职业健康安全管理体系“三标一体化”认证。经过多年的发展,公司形成了一支具有精通管理、熟悉行业、技术全面、具有丰富行业经验和企业管理经验的管理队伍。公司管理团队对行业发展趋势有着较为深刻的理解,对行业的发展动态有着较为准确的把握,能够及时根据客户需求和市场变化对公司战略规划和业务布局进行调整。近年来,公司在巩固优化塑料型材主业的基础上,以绿色环保为风向标,加快转型步伐,拓展新型优势产业,为公司持续发展提供有力支持。三、公司面临的风险和应对措施
1、市场需求风险:受房地产市场下行影响,作为与房地产关联较高的建筑材料,绿色建材产品需求受到一定影响。同时,国内脱硝催化剂市场竞争加剧,大型央企新建脱硝催化剂产能规模不断扩大,进一步挤压市场空间。
对此,公司一是通过加大与大型房地产企业和门窗组装企业的战略合作,加大节能产品宣传及保交楼和三大工程建设项目抢夺,丰富客户结构;二是推进全屋定制的营销模式,借助工业互联网平台,线上与线下相结合,大力拓展全屋定制及高端店装市场;三是加大外贸、边贸市场投入,加快推进海外市场销售布点,努力寻求市场增量;四是利用现有销售网络,加大铝材、地板、家具板材、管材等关联产品推广,实施产品多元化经营;五是加强SCR脱硝催化剂市场拓展力度,巩固存量市场,加强水泥、钢铁、玻璃等非电市场开拓,加快SCR脱硝催化剂回收、再生及原料提纯产业链建设,增强综合竞争优势。
2、原材料价格风险:公司生产中主要原材料占营业成本比重相对较高,原材料价格波动变化对公司毛利有一定影响,且受国际国内宏观政策、供需关系变化、期货市场、进出口市场等方面因素影响,原材料价格走势存在较动性与不确定性。
对此,公司将密切关注影响原料价格的各种因素,加强市场趋势研判,关注国内国际、期货现货市场变化,强化供销信息联动,努力做好市场预判,把握采购节点,并不断拓展优势采购渠道,深化采购供应链战略合作,发挥规模采购优势,降低采购成本。同时,努力维护价格体系,积极通过市场化手段,向市场传导部分成本压力。
3、新产品、新项目收益不及预期的风险:近年来,为提高公司市场竞争力和抗风险能力,公司积极推进转型发展,持续完善“新型绿色建材+环保新材料”发展格局,推进铝材产业规模化发展,2022-2023年陆续完成了成都海螺铝型材技术改造项目、山东海螺铝型材技术改造项目和海螺嵩基光伏铝型材扩能项目,进一步提升了公司铝材市场保供能力及市场控制力。同时,做大做强环保新材料产业,以海螺环境为平台加快SCR脱硝催化剂产业发展,在广西来宾、安徽芜湖分别建设了SCR脱硝催化剂及循环再利用项目,进一步延伸SCR产业链条。上述新产品和新项目受市场需求变化、国际国内宏观形势变化的影响,可能存在市场竞争加剧、效益不理想等不及预期的风险。
对此,公司一是依托公司现有品牌、营销渠道等优势,加大对多元化产品的推广,努力提升多元化产品销量,抓住光伏市场发展的机遇,加大光伏项目铝合金边框、支架的业务攻关,提升在光伏铝材市场占有率;二是加强SCR脱硝催化剂市场拓展,完善自主产业链配置,发挥催化剂循环再利用项目的优势,提升经营效益;三是进一步加强新项目、新产品的市场调研分析,密切关注市场变化,及时采取应对措施,确保实现有效投资。
中证中国内地企业1000原材料指数报2051.98点,前十大权重包含海螺水泥等
已有26家主力机构披露2023-12-31报告期持股数据,持仓量总计1.35亿股,占流通A股37.38%
近期的平均成本为3.69元。该股资金方面呈流出状态,投资者请谨慎投资。该公司运营状况尚可,暂时未获得多数机构的显著认同,后续可继续关注。
限售解禁:解禁8117万股(预计值),占总股本比例18.40%,股份类型:定向增发机构配售股份。(本次数据根据公告推理而来,真实的情况以上市公司公告为准)
股东人数变化:半年报显示,公司股东人数比上期(2024-03-31)减少2804户,幅度-9.92%
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