打开机械手表的后盖，能够正常的看到非常细小的齿轮、螺杆等零部件，它们精密地契合在一起实现传动。你知道这些精密的小零件是如何加工出来的吗？

  小零件产品的加工通常是在走心机这类专用机床上加工完成。小零件常见零部件有：齿轮轴、连接器件、骨钉、插头件等。小零件虽然体积小，但其对零件尺寸精度、表面上的质量和加工效率有着慢慢的升高的要求。因此，小零件加工在切削刀具的精度、材料、断控屑、稳定性和安全性等方面均提出了更高的要求。针对小零件加工的难点，今天小编分享一下华锐精密带来的解决方案，一起来看看。

  精密轴类零件大范围的应用于物理运动系统中，如电机轴、齿轮轴等。其加工特点包括：

  医疗器械零件需要高精度和高可靠性，如微型泵、针头、连接器等。其加工特点包括：

  小零件的加工通常要求极高的尺寸精度和表面上的质量，同时也需要高效率的加工以提高生产率。因此，刀具的切削刃必须非常锋利，以确保在加工小零件时可以在一定程度上完成高精度的切削；刀具的尺寸和形状在工艺流程中应保持稳定，避免产生尺寸误差。

  小零件加工对刀具材料的性能要求很高，需使用高硬度、高强度的材料如微粒碳化钨、CBN、PCD等，确保刀具的耐磨性。采用PVD、CVD等涂层技术，增加刀具表面的耐磨性，延长刀具寿命，能够在尽量长时间的切削下保持良好的切削性能。

  优化的切削几何形状，设计合理的切削角度和刃口形状，减少切削力，提高切削效率。良好的排屑性能，刀具槽形设计应能有效排出切屑，防止切屑堆积影响加工质量。

  小零件工艺流程中，切屑的排放和冷却是影响加工质量和效率的主要的因素。高效排屑和冷却技术能够有很大效果预防切屑堆积和刀具过热，提高加工的稳定性和表面上的质量。例如，使用高压冷却液、微量润滑技术（MQL）等。

  华锐精密公司针对小零件加工开发有相应的刀片，产品覆盖大部分小零件加工的工况。最重要的包含以下刀具使用场景及槽型等。

  PTA系列用于小径工件的切断加工，两个刀片规格分别对应最大切断直径（12mm和16mm），侧面螺钉紧固，可选是否带导程角类型刀片，槽型特点如下：

  用于加工小零件内径和端面的整体硬质合金系列新产品，包括内孔镗刀、浅槽刀、螺纹刀、端面槽刀等，具体系列如下：

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